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現(xiàn)代化大生產(chǎn)的自動化程度要求很高，作為輔助設(shè)施的除塵系統(tǒng)的操作和維護不應(yīng)需要過多的人的參與。對于現(xiàn)代袋式除塵系統(tǒng)，如果其控制系統(tǒng)僅僅實現(xiàn)過濾、清灰和排灰的常規(guī)控制是不能滿足要求的?，F(xiàn)代袋式除塵控制系統(tǒng)應(yīng)能夠在工況條件發(fā)生變化時，自動識別，并自動調(diào)節(jié)控制策略、調(diào)整控制參數(shù)，實現(xiàn)自適應(yīng)控制。目前，袋式除塵器以PLC或工控機為主機，以數(shù)字控制為主，鮮有智能控制用于袋式除塵的報導(dǎo)，而“智能化”的控制系統(tǒng)在不遠的將來會成為現(xiàn)實。

高溫?zé)煔馐侵笢囟仍?20℃以上、含有大量粉塵的工業(yè)廢氣，這些廢氣主要來自水泥廠、石油化工廠、金屬冶煉廠、垃圾焚燒廠和玻璃廠等工業(yè)部門，這類廢氣對環(huán)境污染嚴重。

(1)高溫?zé)煔獬龎m技術(shù)的種類

高溫?zé)煔獬龎m技術(shù)的種類主要有旋風(fēng)除塵、濕法除塵、靜電除塵、過濾除塵等。

1)旋風(fēng)除塵

西安除塵器設(shè)備廠家告訴我們旋風(fēng)除塵，如名所述利用旋轉(zhuǎn)離心力作用將塵粒從氣流中分離并捕集下來。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價較低，除塵效率一般達85%左右，不適用于分離小于5~l0μm的顆粒。對于高溫旋風(fēng)除塵，含塵氣體粘性變大，旋風(fēng)除塵效果差。旋流式分離器(龍卷風(fēng)除塵器)和多管除塵器，改進結(jié)構(gòu)、提高氣流旋轉(zhuǎn)速度，除塵效率提高。雖然如此，但是由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗較大，其應(yīng)用沒有推廣。

2)濕法除塵

西安除塵器設(shè)備廠家告訴我們濕法除塵，使用水或其它液體直接過濾含塵氣體，利用水滴和塵粒的慣性碰撞將塵粒從氣流中分離出來。濕法除塵器可同時對多種氣體進行凈化，但是耗能高，易產(chǎn)生二次污染，環(huán)保行業(yè)應(yīng)用很少。對于高溫?zé)煔?，若采用濕法除塵，其流程過長，操作復(fù)雜，運行費用高，因此不建議使用。

3)靜電除塵

西安除塵器設(shè)備廠家認為靜電除塵，利用電場捕捉粉塵顆粒。靜電除塵器具有 效 率高，捕獲粉塵粒徑小，壓力損失低的優(yōu)點。但是，靜電除塵器一次性投資和運行費用高，電壽命短，對于含易燃物質(zhì)的煙氣還存在電火花引起爆炸的問題。對于含塵高溫?zé)煔膺€存在粉塵的比電阻和對煙氣成分敏感、高溫絕緣等問題，穩(wěn)定的電暈電荷需要高壓條件，短時間內(nèi)，很難突破。

4)過濾除塵

過濾除塵，是使含塵氣流通過過濾材料而將粉塵與煙氣分離。袋式除塵器除塵，捕獲粉塵顆粒粒徑可達亞微米級，便于直接回收干料。雖然袋式除塵器在工業(yè)尾氣的除塵方面是目前應(yīng)用較多的過濾式除塵器，其但在高溫除塵等方面的技術(shù)待進一步改進。高溫?zé)煔獯匠龎m系統(tǒng)需要適應(yīng)高溫、高含塵濃度，提高除塵器的濾塵、清灰和控制性能，運行穩(wěn)定，延長使用壽命。除塵器的關(guān)鍵元件是濾袋，而濾袋除塵效率的關(guān)鍵是濾料，目前主要采用聚四氟乙烯覆膜濾料，這種濾料，除塵，使用壽命長。

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