蓄熱式催化燃燒法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄熱式焚燒法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的不同之處是氧化的溫度不同,RTO需要在800℃以上的高溫,高溫會產(chǎn)生NOX二次污染物;而RCO只需要300~500℃之間的溫度,因此RCO更節(jié)能、安全,完全不產(chǎn)生NOX。
RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術(shù)之一,其原理是在一定溫度,以催化劑的作用下將污染物完全氧化,去除效率可達99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進行,以大幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般而言:催化燃燒為30-50%, 直接焚燒為50-70%,RCO 則高達90%以上。
RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì),以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣,在通過一個回 收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后,其廢氣溫度幾乎達到催化室設(shè)定溫度,并使污染物產(chǎn)生氧化作用,然后導(dǎo)入加熱室升溫,并維持在設(shè)定溫度,以達到預(yù)定的去除效率, 經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床,回收熱能后排到大氣中,其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環(huán)步驟。該技術(shù)具有凈化效率高、運行費用低的特點。